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活性炭國家專精特新“小巨人”企業(yè)活性炭產(chǎn)學研合作

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活性炭回收處理水相生產(chǎn)生物原油
文章作者:韓研網(wǎng)絡部 更新時間:2021-6-17 17:17:18

  活性炭回收處理水相生產(chǎn)生物原油

  水相的管理和優(yōu)化是阻礙水熱液化技術(shù)商業(yè)化的主要挑戰(zhàn)。近年來,許多研究從高蛋白生物質(zhì)中不斷回收水相,從而積累生物原油中的氮含量。這次我們用活性炭處理生成的水相,考察其對生物原油和水相性質(zhì)的影響。大致是通過將水相與活性炭接觸,從水相中去除總氮,處理后的水相循環(huán),經(jīng)過三輪循環(huán)后,提高生物原油的能量回收率。

  在一些水相中含有大量有機物和有價值的營養(yǎng)物質(zhì),大約20-45%的碳和近40-80%的氮。也有許多不同的方法使水相增值,包括氣化、微藻等生物質(zhì)的培養(yǎng)和厭氧消化等。這次用活性炭處理水相的獨特之處在于可以制造生物原油,以在其作為水熱液化裝置中的溶劑直接再循環(huán)之前超過氮。因此還特意去調(diào)查了活性炭處理對水相(有機和無機)特性的影響,及其對生物原油特性的整體回收影響。提供了關(guān)于碳和氮質(zhì)量平衡與水相的活性炭/氮再循環(huán)部分的綜合信息。

  水相的預處理

  在亞臨界條件350℃下通過高壓釜產(chǎn)生的水相用粉末活性炭處理,加入相當于130毫升水相總重量的2%的活性炭。將制備的混合物在磁力攪拌器下在30°C以600rpm混合4小時;钚蕴康臅r間和用量是經(jīng)過多次試驗后選擇的,因為較長的混合時間和高用量不會影響脫氮程度。然后使用顆粒截留率為5-13μm的濾紙對收集的混合物進行真空過濾。最后,將110ml處理過的水相再循環(huán)回水熱液化單元。

  水熱液化實驗

  水熱液化實驗在400ml高壓釜中進行。冷卻反應器,分離產(chǎn)物。產(chǎn)品相的分離過程非常復雜水熱液化方法和產(chǎn)品分離程序的系統(tǒng)方法如圖1所示。首先,排出氣相,再收集不同的水相層。與水相一起,一些細小的固體顆粒層與水相混合,然后通過真空過濾進行過濾。結(jié)果表明,只有60%到70%的純水相很容易收集,而剩余的水相與生物原油混合物混合,隨后被回收。此后,反應器用丙酮洗滌以收集生物原油和固體產(chǎn)物。固相用顆粒截留率:5-13μm的濾紙通過真空過濾法過濾,然后在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)系統(tǒng)下使丙酮在60℃下蒸發(fā),真空抽吸壓力為0.56bar或56KPa。接著,加入99%純度的二氯甲烷,使用重力分離燒瓶收集剩余的30%至40%的殘留水相。為了獲得生物原油產(chǎn)量的重量,允許二氯甲烷在40℃下蒸發(fā),并稱重含有生物原油的燒瓶以報告產(chǎn)量。所有實驗均一式兩份進行,以降低分離損失的風險。

  圖1:水熱液化加工與產(chǎn)品分離程序示意圖。

  通過活性炭回收處理水相的生物原油產(chǎn)量和質(zhì)量

  進行了五次水熱液化實驗,一次作為基線實驗,一次將水相回收而未經(jīng)活性炭處理的,以及三個通過活性炭處理水相的實驗,即:R1-活性炭、R2-活性炭和R3-活性炭(圖2)。通過應用水相回收,在使用未經(jīng)處理的水相進行一輪回收后,生物原油產(chǎn)率從36%增加到39%,而處理過的水相回收后,生物原油產(chǎn)率從36%增加到43.2%。生物原油產(chǎn)量的增加主要是由于水相中濃縮的輕極性有機物。

  圖2:處理過的水相再循環(huán)對水熱液化產(chǎn)品的影響。

  在回收實驗中,水溶性有機物的活性物質(zhì)會發(fā)生環(huán)化、再聚合等不同的化學反應,形成較重的碎片,成為生物原油的一部分。這也可以通過生物原油中更高的氮含量和連續(xù)回收來驗證。在第二次循環(huán)后,只有2%的生物原油產(chǎn)率增加,誤差條很小,這表明由于水相中溶解有機物的平衡,更高的循環(huán)率將穩(wěn)定產(chǎn)率。然而,發(fā)現(xiàn)生物原油產(chǎn)量的變化與TOC值(20-27g/l)直接相關(guān),因為在處理過的水相中觀察到較低的TOC值,這影響了生物原油產(chǎn)量。固體產(chǎn)率測量為13%至15%,與生物原油產(chǎn)率成反比。

  生物原油的元素組成中,檢測到約71-72%的碳,氫含量在8%-9%的范圍內(nèi)幾乎一致。生物原油的元素組成在氮含量方面受到影響,因為在通過回收實驗獲得的生物原油中觀察到氮的增加趨勢。這主要是由于水相中含氮化合物的連續(xù)注入和積累造成的。與從未處理過的水相R1-無獲得的生物原油相比,從處理過的水相R1-活性炭的再循環(huán)獲得的生物原油中檢測到的氮略低。

  活性炭作為吸附材料處理由碳水化合物、蛋白質(zhì)和脂肪與水熱液化產(chǎn)生的水相的影響及其對生物原油性質(zhì)的回收效應。結(jié)果表明,活性炭對有機物的去除有顯著影響,而水相中的無機物不受影響。從水相中提取的總氮的近38%至43%及其隨后的回收將生物原油能量回收率從50%提高到61%。根據(jù)數(shù)據(jù)表明,幾乎80%的生物原油含有雜原子,需要加氫處理。大多數(shù)無機物富集在固相中,而鉀和鈉這兩種堿性元素溶解在水相中30%到55%。盡管用活性炭進行了處理,但仍注意到生物原油中氮的連續(xù)積累。因此,強烈建議活性炭的浸漬或摻雜可能是更好的選擇,以顯著降低氮濃度,以更適用的方式建立水熱液化加工的可持續(xù)性。

文章標簽:椰殼活性炭,果殼活性炭,煤質(zhì)活性炭,木質(zhì)活性炭,蜂窩活性炭,凈水活性炭.

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